مع تطوير الطرق السريعة، وتصميم الشعاع تي أصبح أكثر وأكثر شعبية. وإذا كانت هناك مشاكل في عملية إنتاج الحزم الضوئية على شكل T، فإنها ستؤثر حتما على جودة المشروع وتترك مخاطر محتملة للمشروع. من أجل السيطرة الفعالة على جودة ألواح الشعاع وتحقيق مظهر جميل، وجدت هذه الورقة، مقترنة بالوضع الفعلي لموقع المشروع، من خلال البحوث والتحليلات المفصلة، أن هناك خمس مشاكل في إنتاج وبناء الشعاع T-Be، وطرحت تدابير تحسين بعد تحليل الأسباب. 

 أولا، هناك مشكلة في تنظيف الخرسانة القاعدية: خلال عملية رفع الشعاع تي، هناك متنورات أو القمامة الخرسانية في الجزء السفلي من لوح الشعاع، والتي تؤثر على جودة ومظهر لوح الشعاع.

 تحليل السبب: عدد صفوف قاعدة البيانات في ساحة الحزمة السابقة هو 3 صفوف، مع 8 قواعد في صف واحد. ومن أجل الاستفادة العقلانية من الأرض، تكون المسافة بين القاعدتين قريبة نسبيًا. طريقة السكب الشائعة الاستخدام هي وضع الخرسانة من مركبة النقل الخرسانية في القادوس، ثم استخدام الرافعة الرافعة الصغيرة لرفع القادوس إلى الشكل فوق لوح الشعاع الذي سيتم سكبه، ثم صب الخرسانة في شعاع السبق مع الشكل المثبت. أثناء عملية الرفع، وبسبب ارتخاء بوابة القادوس، تنتشر بعض الخرسانة على القواعد المجاورة أو تبقى متفرقة أخرى على القواعد. 

 التدابير المعتمدة: قبل ربط تقوية لوح تي -بيزمي السابق الصب، ينبغي إزالة الخرسانة أو غيرها من المتنورات الموجودة على القاعدة لمنعها من دخول الخرسانة التي تي -بيزمي. 

 ثانيا، هناك مشكلة مع الحجاب الحاجز: الطول المحجوز من التعزيز الرئيسي في الحجاب الحاجز من الشعاع تي السبق غير متناسق من اليسار إلى اليمين، مما يؤدي إلى عدم كفاية طول اللفة من التعزيز الرئيسي الرابط من الحجاب تي شعاع اللاحقة. 

 تحليل السبب: 1. عند بناء التعزيز الرئيسي في الحجاب الحاجز من تي شعاع السابق، والطول المحفوظ من التعزيز الرئيسي غير متناسق من اليسار إلى اليمين بسبب العمال#39 ؛ عملية القطع أو التركيب ؛ عند تركيب التشكيل، يلمس العمال التعزيز الرئيسي للحالحجاب الحاجز، مما يؤدي إلى إزاحة التعزيز الرئيسي، ويتم صب الخرسانة على شكل حرف تي دون إعادتها إلى موضعها الأصلي في الوقت المناسب. 2. خلال عملية الصب الخرسانية، العمال و#39 ؛ الاهتزاز يسبب تعزيز الحجاب الحاجز أن يتم إزاحته أو إزاحته ولا يتم إعادة ضبطه في الوقت المناسب. التدابير المعتمدة: قبل صب الخرسانة، ينبغي تعزيز الفحص الذاتي لقياس ما إذا كان الطول المكشوف للتقوية الرئيسية للحجاب الحاجز يفي بمتطلبات الحوض. إذا وجد أنها غير متوافقة، يجب تصحيحها في الوقت المناسب، وإذا كانت هناك ظاهرة إزاحة خلال عملية الاهتزاز، يجب إعادة ضبطها في الوقت المناسب. 

 ثالثًا، هناك مشكلة في معالجة المنفاخ: هناك تعارض بين تعزيز لوحة دفتر الأستاذ السابق على شكل تي بيم والمنفاخ، ويتم قطع التعزيز المتعارض دون أي علاج. 

تحليل السبب: أثناء عملية ربط التعزيز وتركيب المنفاخ، عندما يكون هناك تضارب بين تعزيز لوحة دفتر الأستاذ السابق الصب على شكل حزمة T والمنفاخ، تحدث ظاهرة قطع التعزيز المتعارض. والسبب في ذلك هو أن العمال لا يقومون بالمعالجة التدعيمية من أجل الإسراع في تقدم البناء ومتابعة استكمال اثنين أو أكثر من الحزم على شكل حرف T في يوم واحد. 

 التدابير المعتمدة: بعد تركيب المنافيخ ووضعها في موضعها، يُطلب من العمال القيام بمعالجة اللحام لأغراض الإصلاح على التعزيزات المتعارضة القطع، والمعالجة في الفخذين للطول غير الكافي، وينبغي تنظيف خباث اللحام في الوقت المناسب. يمكن تنفيذ تضمين خط الأنابيب المجهدة مسبقًا أثناء ربط التعزيز. وفي هذا الوقت، ينبغي مراعاة وضع المنفاخ، وبعد ربط المنفاخ، يمكن ربط بعض التعزيزات. وينبغي وضع خط الأنابيب الذي سبق الضغط عليه في وضع يتفق تماماً مع إحداثيات التصميم، وينبغي اتخاذ تدابير لتعزيزه لمنع إزاحته. وينبغي أن تُلف واجهة الأنبوب بكُم وشريط لاصق لمنع الملاط الأسمنتي من التسرب أثناء انسكاب الخرسانة والتسبب في انسداد الأنبوب. وأثناء عملية ربط التعزيزات، ينبغي إيلاء الاهتمام دائماً لوضع طبقة الحماية من التعزيزات وتركيب التعزيزات المضمنة، ولا سيما تضمين نهاية الحاجز والتعزيزات المستعرضة المضمنة. وبعد تركيب التعزيزات وخطوط الأنابيب التي سبق الضغط عليها، ينبغي تركيب الشكل الجانبي الآخر في الوقت المناسب، ويمكن القيام بصب الخرسانة لجسم العارضة بعد اجتياز الفحص. 

 رابعا، هناك مشكلة في سمك الطبقة الواقية من التعزيز: يولى اهتمام غير كاف لسمك الطبقة الواقية من التعزيز في لوحة الدفتر السابق تي بيم، وتبين بعد الاختبار أن السمك لا يلبي متطلبات رمز التصميم.

تحليل السبب: على الرغم من أن العمال قد ربطوا الفواصل بالتدعيم كما هو مطلوب، إلا أنه لا يمكن الوفاء بمتطلبات سمك الطبقة الواقية. والأسباب الرئيسية لذلك هي: (1) تلامس تركيب الشكل المباعدات، مما يؤدي إلى سقوط المباعدات البلاستيكية أو إزاحتها. (2) نظرًا للانحراف في معالجة التعزيز، يكون التعزيز الحلقي للوحة دفتر الأستاذ كبيرًا جدًا، ويتم سحق المباعدات عند إغلاق الشكل. التدابير المعتمدة: قبل صب الخرسانة، ينبغي تفتيش الطبقة الواقية من التعزيز في لوحة دفتر الأستاذ. إذا تم العثور على المشاكل المذكورة أعلاه، يجب تجديد المباعدات في الوقت المناسب. 

 خامسا، هناك مشكلة في بناء الاهتزاز: بعد إزالة الشكل الخرساني للسرعة تي شعاع، هناك مساحة كبيرة من قرص العسل والسطح المنقط. 

 تحليل السبب: (1) أثناء عملية البناء، لم يقم العمال بهز الخرسانة في مكانها. (2) سيولة الخرسانة من محطة الخلط سيئة ولا تستطيع تلبية متطلبات البناء. 

 التدابير المعتمدة: تعزيز أعمال الإدارة في الموقع. وبمجرد اكتشاف أن سيولة الخرسانة لا يمكن أن تلبي المتطلبات، يجب إعادة الخرسانة إلى محطة الخلط للمعالجة. إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة، يجب أخذ وقت الإعداد الأولي للخرسانة في الاعتبار لمنع الوصلات الباردة بسبب عدم السكب المستمر في الوقت المناسب. وينبغي إضافة المياه المناسبة بتوجيه من موظفي الاختبار والتفتيش. يبدأ صب الخرسانة من النقطة المنخفضة ويتوسع ويرتفع طبقة بطبقة، والحفاظ على طبقات أفقية. ويجب أن يتم صب الخرسانة باستمرار. وإذا كان لا بد من مقاطعتها لسبب ما، ينبغي أن يكون وقت الانقطاع أقل من وقت الإعداد الأولي للخرسانة. في حالة تجاوز وقت الانقطاع المسموح به، يجب التعامل معه على أنه مفصل عمل لضمان جودة الخرسانة. من أجل تعزيز نوعية الدك في الخرسانة، من الضروري استخدام مزيج من الاهتزازات الداخلية والهزازات الخارجية في الدك ؛ عندما يهتز الهزاز الداخلي، من الضروري تجنب الاتصال بإطار التعزيز والأنابيب المضمنة المضغوطة مسبقًا لتجنب الإزاحة. 

 تناقش هذه الورقة المشاكل الست وتدابير التحسين في إنتاج وبناء الدعامة (T-beam). بما في ذلك بقايا المتنوعات أثناء تنظيف الخرسانة القاعدية، وطول الحفظ غير المتناسق للتعزيز الرئيسي للحالحجاب الحاجز، والمعالجة غير السليمة للمنفاخ، وعدم كفاية سمك الطبقة الواقية من التعزيز، وبناء الاهتزاز غير الملائم. يتم تحليل الأسباب، ويتم اقتراح الحلول المقابلة. وتؤثر هذه المشاكل بشكل خطير على جودة المشروع ويجب الاهتمام بها. وينبغي لنا أن نتبع بدقة تدابير تحسين البناء، وتعزيز إدارة الجودة. إننا ندعو عمال البناء إلى تحسين إحساسهم بالمسؤولية، والاهتمام بكل حلقة، وضمان جودة إنتاج حزمة تي.