في هندسة الجسور الحديثة، يؤثر الاختيار العقلاني لأنواع البنية الفوقية والتحكم الفعال في جودة البناء بشكل مباشر على سلامة، اقتصاد، ومتانة المشروع.عوارض صندوق فولاذيوعارضة في مكانها)، باعتبارهما أكثر الهياكل الحاملة الأساسية استخداماً في بناء الجسور اليوم، يمثلان نهجين تقنيين رئيسيين: البناء المجمع السابق التجهيز والبناء المتجانس المصهور في المكان. تحتل العوارض المصنوعة من الصلب، بمزاياها من حيث الوزن الخفيف والقوة العالية والقدرة الممتدة القوية والدرجة العالية من التصنيع المسبق للمصنع، مكانة هامة في الجسور الطويلة والسيناريوهات المقيدة للبناء. من ناحية أخرى، تظهر العوارض المصبوبة، قابلية التطبيق التي لا يمكن استبدالها في الجسور الممتدة الصغيرة إلى المتوسطة وتشييد الأجزاء ذات الشكل الخاص بسبب سلامتها الهيكلية الممتازة وقابلية التكيف القوية وانخفاض تكاليف المواد. ومع ذلك، توجد اختلافات كبيرة بين هذين النوعين من العوارض من حيث آليات نقل الحمل، وخصائص المواد، وتقنيات البناء، ومراقبة الجودة. ويكتسي إجراء استعراض منهجي لخصائصها الهيكلية، وسيناريوهاتها القابلة للتطبيق، ومؤشرات المراقبة أهمية كبيرة لتحسين التصميم الهندسي للجسور وجودة التشييد. تناقش هذه المقالة هذه الجوانب من ثلاثة أبعاد -الخصائص الإنشائية، ومعايير الاختيار، ومؤشرات مراقبة الجودة الأساسية -لتوفير مرجع لممارسات هندسية مماثلة.

1. الخصائص الإنشائية لفتيات الصندوق الفولاذي وفتيات Castin in place Girders

وتستخدم العوارض ذات الصناديق الفولاذية الفولاذ كمادة تحمل رئيسية. يتكون الهيكل النموذجي من ألواح علوية، وألواح سفلية، وشباك، وأضلاع متصلبة، وتعتمد عمومًا مقطعًا عرضيًا على شكل صندوق. وهي تتميز بقوة عالية، وصلابة عالية، وخفيفة الوزن الذاتي. معامل مرن من الصلب حوالي 206 جيجا باسكال، وقوة الشد يمكن أن تصل إلى 345 ميجا باسكال أو أكثر، مما يتيح مقاومة فعالة للحمولات طويلة المدى. الشكل العرضي مرن ويمكن تصميمه كتكوينات وحيدة الخلية وحيدة الصندوق أو متعددة الخلايا متعددة الصناديق وفقا لمتطلبات التحميل. يمكن تصنيع المكونات مسبقًا في المصانع وتركيبها بشكل ملائم في الموقع.

تستخدم العوارض المصنوعة في مكانها الخرسانة المسلحة كمادة أساسية. ويتكون الهيكل بأكمله من خلال ربط القضبان الحديدية في الموقع وصب الخرسانة. المقاطع العرضية في الغالب على شكل حرف T أو على شكل حرف I أو على شكل صندوق. لا تقل مقاومة الانضغاط للخرسانة بشكل عام عن C50، وتعتمد على نقل الحمل التعاوني بين تعزيز الصلب والخرسانة. يوفر الهيكل سلامة قوية ومتانة جيدة، مع زيادة تعزيز مقاومة الصدع من خلال تكوين الأوتار السابقة للضغط. ومع ذلك، فإن الوزن الذاتي كبير نسبيًا (حوالي 25 كيلو نيوتن/متر مكعب)، مما يفرض متطلبات أعلى لسعة التحمل على البنية التحتية. هذه الاختلافات في الخصائص الهيكلية تحدد مباشرة التأكيدات المختلفة في تقنيات البناء والتحكم في الجودة لنوعين من العوارض.

2. السيناريوهات المطبقة ومعايير الاختيار لأنواع اثنين من الفتيات

ويتم تحديد السيناريوهات المنطبقة على العوارض الصنعية الفولاذية والعوارض المصبوبة حسب الظروف الهندسية والمتطلبات الوظيفية.

وتتميز العوارض المصنوعة من الصناديق الفولاذية بأنها خفيفة الوزن ويمكن تكييفها بدرجة كبيرة لأطوال العرض، ويتراوح مدى عرضها بين 50 و 200 متر. وهي مناسبة للجسور طويلة المدى مثل الجسور العابرة للأنهار والجسور العابرة للبحر، وكذلك جسور الخطوط الرئيسية للجسور المتقاطعة الحضرية. وهي مناسبة بشكل خاص للمواقع ذات المساحة المحدودة للبناء حيث يتطلب التجميع السريع، مثل تجديد الجسور فوق خطوط المرور الحالية -التصنيع المسبق للمصنع والرفع في الموقع يمكن أن يقلل بشكل كبير من وقت شغل الطريق. وفي البيئات القاسية، مثل ظروف درجات الحرارة المنخفضة والرطوبة العالية، تكون تكنولوجيات معالجة الفولاذ ضد التآكل متطورة بشكل جيد، مما يضمن تطبيقها بشكل جيد.

العوارض المصبوغة في مكانها مناسبة للجسور الممتدة الصغيرة إلى المتوسطة (10-40 م)، مثل الجسور البلدية الحضرية وجسور الخطوط الفرعية على الطرق السريعة. السكب المتجانس مناسب بشكل جيد للمقاطع المنحنية وبناء المقاطع العرضية ذات الشكل الخاص. والمواد متاحة بسهولة بتكلفة منخفضة، مما يجعلها قابلة للتطبيق على نطاق واسع في المشاريع ذات الجداول المرنة وظروف السكب الكافية.

وينبغي أن يستند الاختيار إلى عوامل متعددة بما في ذلك طول الفترة، والجدول الزمني للبناء، والظروف البيئية، واعتبارات التكلفة، وضمان أن الحل الهيكلي يتوافق مع متطلبات المشروع.

3. المؤشرات الأساسية لمراقبة جودة البناء

يركز التحكم في جودة العوارض المصنوعة من الصلب وبناء العوارض المصبوبة في المكان على المؤشرات الأساسية المتعلقة بالسلامة الهيكلية والمتانة والاستقرار.

من حيث القوة:

في حالة عوارضات الصناديق المصنوعة من الصلب، يجب التحكم في قوة خضوع الفولاذ وقوة شد الوصلات الملحومة (ما لا يقل عن 90 في المائة من المعدن الأساسي).

في حالة العوارض المصنوعة في موضعها، تأكد من أن قوى الخرسانة الضاغطة والشد تفي بالمتطلبات (مثلاً، قوة ضغط لمدة 28 يوماً من الخرسانة C50 ≥ 50 ميغا باسكال)، مع انحراف قوة التحكم في شد الأوتار قبل الإجهاد ≤ ±5 ٪.

فيما يتعلق بالصلابة:

وفي عوارض الصناديق الفولاذية، يجب ألا يتجاوز انحراف منتصف الطول بعد التركيب 1/500 من طول الطول.

وفي حالة العوارض المصنوعة من المصبوبة في مكانها، يجب أن يمتثل حرف المسار بعد الإزالة الشكلية للحدود المحددة، ويجب أن تكون زيادات حرف المسار الطويلة الأجل قابلة للتحكم.

فيما يتعلق بالمتانة:

في حالة العارضات الصنعية الفولاذية، يجب أن تكون كثافة الغشاء الجاف للطلاء المضاد للتآكل ≥ 200 ميكرومتر، على ألا تقل درجة الالتصاق عن المستوى 1.

وفي حالة العارضات المصبوبة في المكان، تكون درجة نفاذ الخرسانة ≥ P6، ودرجة مقاومة التجمد -الذوبان ≥ F150، وانحراف سمك غطاء التعزيز الفولاذي في حدود ±5 مم.

كما تعد دقة الأبعاد الهندسية وجودة التوصيل من المؤشرات الأساسية.

خاتمة

وباختصار، فإن كل من العوارض الصنعية الفولاذية والعوارض المصبوبة في مكانها تتميز بمزايا واضحة من حيث الخصائص الهيكلية والسيناريوهات القابلة للتطبيق ومؤشرات مراقبة الجودة الأساسية. يتطلب الاختيار العقلاني بين الاثنين النظر الشامل في قيود متعددة، بما في ذلك ظروف الامتداد، وجداول البناء، والعوامل البيئية، والتكاليف الاقتصادية. تتفوق عوارض الصندوق الفولاذي في القوة العالية، والوزن الخفيف، والتصنيع المسبق للمصنع، والتركيب السريع، مما يجعلها مناسبة للسيناريوهات طويلة المدى ومقيدة التشييد. تتفوق العارضات المصبوبة في مكانها في السلامة الهيكلية، والتكلفة القابلة للسيطرة، وقابلية التكيف الواسعة، مما يجعلها مناسبة للامتدادات الصغيرة إلى المتوسطة ومحاذاة الجسر الخطي المعقد. على مستوى التحكم في الجودة، القوة، والصلابة، والمتانة، والدقة الهندسية هي العناصر الأساسية التي يتم التأكيد عليها عادة لكلا نوعي العوارض، ولكن معايير التحكم المحددة والمناهج المنهجية تختلف بشكل أساسي ويجب أن يتم فهمها بدقة في ممارسة البناء.

شركة شاندونغ بويون للصناعات الثقيلة المحدودة)، تلتزم على الدوام بتوفير أشكال فولاذية عالية الجودة للجسور، وتشكيلات عوارض مصممة في مكانها، وأنظمة مسافرين للعمل التشكيلي، ودعم حلول معدات البناء لقطاع بناء الجسور. وفي سلسلة مقالاتنا القادمة، سنتابع البحث مستفيدين من شركتنا#39 ؛ على مدى سنوات من الممارسة الهندسية والخبرة الفنية، وتقنيات البناء الرئيسية لعوارض الصناديق الفولاذية، وتقنيات البناء الرئيسية للعوارض المصنوعة من الصلب، وأنظمة التحكم في الجودة لكل من عوارض الصناديق الفولاذية والعوارض المصنوعة من الصلب يرجى البقاء على استعداد لإجراء مناقشات أكثر تعمقا.