الامتداد الكبيرجسور عارضة صندوقية صلبة مستمرة) تشققات بدرجات متفاوتة أثناء البناء، مما يجعل من الصعب التحكم في جودة الجسر ويشكل مخاطر خفية على تشغيله في وقت لاحق. في بناء جسور العوارض الصندوقية الصلبة المستمرة ذات الامتداد الكبير، هناك أسباب مختلفة للتشققات. تقدِّم هذه المادة مقدِّمة لتحليل أسباب مشاكل التصدع الشائعة وتنفيذ تدابير المكافحة الوقائية في بناء جسور العوارض ذات الصناديق الصلبة المستمرة ذات السرعات الكبيرة.

هناك العديد من الأسباب وراء التشققات المبكرة في الخرسانة:
1) تأثير حرارة إماهة الأسمنت: بعض الأسمنت ذو المساحة السطحية المحددة الأكبر لديه معدل إماهة أسرع، وإطلاق الحرارة المركزة، وارتفاع الطلب على المياه، مما يجعله عرضة لانكماش الشقوق أثناء البناء في الصيف.
2) آثار انتقاء الخليط: على الرغم من أن الخلائط يمكن أن تقلل من كمية خلط الماء، إلا أن بعض الخلائط رديئة الجودة تحتوي على مواد ضارة تزيد من انكماش الخرسانة. هذا يقلل من الوقت من الإعداد الأولي إلى الإعداد النهائي، مما يؤدي إلى شقوق السطح بسبب الفقد السريع للرطوبة.
3) آثار تصميم الخليط: قد يؤدي عدم كفاية محتوى الأسمنت إلى عدم تلبية الخرسانة لمتطلبات قوة التصميم، في حين أن الإفراط في محتوى الأسمنت يمكن أن يؤدي إلى التشقق. يمكن أن يؤدي ارتفاع محتوى الرمال في الخرسانة التي يتم ضخها واختيار نسبة الماء والأسمنت غير المناسبة إلى ضعف القدرة على العمل، والفصل، والنزيف، والتجفيف، مما يؤدي إلى حدوث شقوق.
وتشمل التدابير الوقائية ما يلي:
1) اختيار درجات الأسمنت وأنواعه المناسبة ؛
2) تشديد مراقبة جودة المواد المضافة، مع حساب المعدلات على نحو سليم للتقليل من نسبة المياه إلى الإسمنت. وتعني النسب الأصغر تقلص الخرسانة وزيادة مقاومة الشق بشكل عام.
3) تحقيق أقصى قدر ممكن من التناسب في الخليط لمواصلة خفض استخدام الأسمنت وتأثيرات الحرارة المائية ؛ التحكم في نسبة الرمل و الماء و الإسمنت بدقة.
وتشمل أسباب التصدع الشائعة في البناء ما يلي:
1) الاهتزاز الخرساني غير المتساوي يؤدي إلى ضعف الاتساق والكثافة، مما يسبب الشقوق.
2) الصيانة غير الكافية تسبب تشققات في الإنكماش.
3) حرارة زائدة من لقطات مربعة كبيرة تبلغ 0.#الكتلة يمكن أن تؤدي إلى تصدع حراري.
4) الحرارة الزائدة تسرع من ترطيب الأسمنت مما يؤدي إلى التشققات
5) إزالة سابقة لأوانها شكل شبكة صندوقمسبباً تصدعات
تدابير الوقاية:
(1) إدخال الهزاز بسرعة ولكن برفق، فترة اهتزاز أقصر للحصول على أفضل النتائج، دون زيادة الاهتزاز أو انخفاض الاهتزاز. الاهتزاز المزدوج المستخدمة لضمان الخرسانة الكثيفة. يقلل تنعيم سطحين بعد الوضع من تشكيل الصدع.
2) الحفاظ على المياه في وقت مبكر لوضع الخرسانة الجديدة، قماش الأرض تغطي ضمان رطوبة السطح، والحد من الانكماش في وقت مبكر.
3) تقليل الفجوات الزمنية بين الصب المتعدد في البناء، وأداء في الليل أثناء درجات الحرارة الباردة. سطح عارضة صندوق متداخلة ورش المياه مع تخزين المياه الداخلية للتحكم في درجة الحرارة.
4) تجنب درجة حرارة وضع الخرسانة العالية خلال موجة الحر عن طريق الصب في الليل.
5) التحكم الدقيق في قالب شبكة فولاذيوقت الإزالة لمنع الشقوق الناجمة عن سابق لأوانه إزالة العفن بالإشعاع
والأسباب الرئيسية للتشققات هي:
1) ضغط الشد المبكر بسبب انخفاض قوة ومعامل الخرسانة عن التصميم.
2) عدم كفاية المفارش بين القطاعات مما يقلل من القدرة على التوصيل.
3) الانتشار المفرط للرطوبة مما يؤدي إلى تكون شقوق جافة أثناء صب الخرسانة الجديدة في الأجزاء مسبقة الصنع.
4) القيود الطفيفة التي فرضها القطاع السابق على البناء اللاحق.
5) فترات أطول تؤدي إلى فارق أكبر في العمر بين الأقسام المتتالية.
وتشمل تدابير الوقاية ما يلي:
1) ضغط شديد بعد الوصول إلى تصميم القوة الخرسانية والمعامل.
2) التركيز على تجهيز الأسِرّة بشكل شامل عبر الأجزاء من أجل مفصل أقوى.
3) رش أو ترطيب سطح المفصل قبل إكمال الصب الخرساني الجديد، والتخفيف من تغير المنطقة المعرضة.
4) يُفضّلُ الخرسانةَ المنخفضةَ للتقليلِ مخاطر التكسّرِ.
5) جدولة المهام بشكل واضح لضمان التقدم المستمر بين حزمة المقطع.
وتشمل الأسباب التالية للتشقق:
1) عدم كفاية الغطاء الخرساني تحت القضبان الفولاذية المضغوطة مسبقًا في الصفيحة الأساسية.
2) عدم استيفاء المعايير المحددة لتعزيز لوح القاعدة مما يؤدي إلى ضعف السلامة.
3) اختلافات في درجات الحرارة الداخلية والخارجية بسبب التعرض الشمسي التفاضلي بين الصفائح العلوية والسفلية.
4) فترة بناء ممتدة بين الكتل 0 و 1 مما تسبب في تقلص التباين مما يؤدي إلى تشققات الحافة.
وتشمل تدابير الوقاية ما يلي:
1) التركيب الصحيح لخط الأنابيب السابق للضغط في مواضع مصممة، مع التثبيت الدقيق، وضمان سمك خرساني كاف في الأسفل
2) مراقبة نوعية قضبان التوصيل في الركابتين المغلقتين والقضبان الرئيسية العلوية والسفلية ؛
3) نقش فوري لفتحات التهوية بعد الصب الخرساني لتنظيم الاختلافات في درجات الحرارة الداخلية والخارجية.
4) تحضير شامل يهدف إلى التقليل إلى أدنى حد ممكن من فترة البناء بين القطعتين 0 و 1.
تشمل أسباب التصدع الهامة ما يلي:
1) الطبقات غير المتساوية من القالب خلال وضع تسبب ترقق وتشقق.
2) في النظام ثلاثي الأبعاد المسبق الإجهاد، قد يؤدي فقدان الإجهاد الرأسي المرتفع إلى إجهاد شد مرتفع يؤدي إلى التشقق. وتشمل العوامل الرئيسية في هذا ضعف القدرة على الانسيابية، وقصر الطول، وفقدان واسع قبل الإجهاد في قضبان التعزيز الرأسية، وإطلاق التوتر غير المتحكم فيه والتسرب بسبب التحكم غير السليم، وعدم كفاية ضغط الجص وإغلاق التعزيز بسبب الانتهاء المتأخر.
التدابير الوقائية:
1) تحكم شديد في دقة عفن الشعاع التركيب والتثبيت المناسب وضمان الثخانة.
2) يجب أن يخضع كل قضيب تقوية رأسي لشد ثانوي بعد التثبيت، مع اعتماد تحكم مزدوج في قوة الشد والاستطالة، وضمان جودة الطي بدقة، وضغط الجص وإحكام الإغلاق على الفور بعد إطلاق الشد.
خلال الشد، تنتج قوة ثقب على لوح السن الخرسانة، مما يؤدي إلى الشقوق.
أثناء البناء، يجب تركيب قضبان الصلب في توافق تام مع الحجم والكمية المصممين، ويجب تعزيز اهتزاز الخرسانة لضمان التماسك، ويجب تعزيز الصيانة بعد الانتهاء من الصب.
السبب الرئيسي للتشققات هو التركيب غير المنتظم لقضبان الصلب المقوى خلف المرساة، وضعف التماسك والقوة غير الكافية للخرسانة في وسادة المرساة.
يجب تركيب القضبان الفولاذية المعززة وفقا للتصميم، وينبغي أن تهتز الخرسانة بعد تقوية منصة التثبيت، وينبغي شد الخرسانة بعد أن تصل إلى قوتها.
يمكن أن تتصدع الخرسانة بسبب انكماش المياه تحت القيود الحدودية والقوى الخارجية المفرطة قبل الوصول إلى قوة التصميم.
وتشمل أساليب الوقاية بناء إطار مستقيم وفقا للتصميم، وإدارة درجة الحرارة الانضمام، وتنفيذ الخرسانة صب في أدنى نقطة من اليوم#39 ؛ 's' درجة الحرارة، وإدماج عوامل التمدد البسيطة في المزيج في الجزء المفصل، وتوفير العناية الصلبة بعد الصب.
تشرح هذه الدراسة الأسباب الجذرية والتدابير الوقائية للتشققات الشائعة في بناء الجسور ذات الإطار الصلب المستمر على مدى طويل، وتناقش تأثيرها بسبب جودة الخرسانة وتقنيات البناء والإجهاد الإنشائي. تبني الجودة المثبتة من حسن السمعةالعمل الشكلي المصنعون) وتنفيذ أساليب تشييد فعالة لتعزيز التقدم السلس، والتقليل إلى أدنى حد من حوادث التصدع، وضمان السلامة أثناء العمليات اللاحقة.
الإدارة الدولية: الغرفة 2507-2508، البرج C من واندا بلازا، حي تونغتشو، بكين 101118، الصين.
+86-13021287080.
info@boyoun.cn