قمنا في المواد الثلاث السابقة باستعراض منهجي للخصائص الهيكلية ومعايير الاختيار لعوارض العلب الفولاذية والدعامات المصبوبة، وكذلك نقاط عملية البناء الأساسية للتركيب المسبق الصنع لعوارض العلب الفولاذية وبناء العوارض المصبوبة، وبذلك قمنا في البداية بإنشاء إطار معرفي تقني لكلا النوعين من الحزم من التصميم إلى البناء. بيد أن التنفيذ الدقيق لعمليات التشييد يتطلب في نهاية المطاف نظاما منتظما وصارما لمراقبة الجودة لضمان الامتثال. الجودة هي شريان الحياة في هندسة الجسور. على الرغم من أن العارضات الصنعية الفولاذية تختلف بشكل كبير في خصائص المواد ومنهجيات البناء، إلا أنها تتلاقى على نفس أهداف التحكم في الجودة -السلامة، والمتانة، والموثوقية. يجب أن تمتد مراقبة جودة العوارض الصنعية الفولاذية عبر السلسلة بأكملها من معالجة الصلب، واللحام والتشكيل، إلى التركيب في الموقع، مع التركيز على خصائص المواد، وجودة اللحام، والدقة الهندسية. يجب أن تغطي مراقبة جودة العوارض المصبوغة في المكان العملية بأكملها من التشكيل والعمل بالقار، ووضع الخرسانة، إلى التطبيق المسبق، مع التركيز على قوة الخرسانة، والفعالية المسبقة، وجودة التشكيل الهيكلي. وفي نفس الوقت، يشترك كلا نوعي الحزم في العديد من مبادئ إدارة الجودة المشتركة في مجالات مثل مؤهلات الموظفين، وإدارة المعدات، وقبول العملية. كالدفعة الرابعة من هذه السلسلة، تقوم هذه المقالة بشكل منهجي ببناء إطار شامل لمراقبة الجودة من ثلاث وجهات نظر: نقاط مراقبة الجودة المخصصة للعوارض الصندوقية الفولاذية، ونقاط مراقبة الجودة المخصصة للعوارض المصبوبة في المكان، وتدابير مراقبة الجودة المشتركة المطبقة على كلا النوعين من الحزم.

1. نقاط مراقبة الجودة المخصصة لفتيات الصندوق الصلب

يجب أن تركز مراقبة الجودة المخصصة لعوارضات الصناديق الفولاذية على الوصلات المهمة للمواد والتصنيع والتركيب. وفيما يتعلق بمراقبة المواد، يجب أن تكون المواد الفولاذية مشفوعة بشهادات اختبار المصنع. وعند التسليم، يجري فحص العينات لمعرفة قوة المحصول، وقوة الشد، والاستطالة ؛ ويحظر بشدة استخدام المواد التي لا تستوفي المعايير المطلوبة. ويجب أن تتطابق مواد اللحام المستهلكة (الأقطاب الكهربائية وأسلاك التعبئة) مع صلب القاعدة -فعلى سبيل المثال، يجب أن يستخدم الفولاذ من طراز Q355 أقطاب كهربائية من الفئة E50. ويجب خبز الأقطاب الكهربائية حسب المطلوب (درجة حرارة الخبز 350-400 درجة مئوية، والاحتفاظ بها لمدة ساعة إلى ساعتين) وتخزينها في أفران معزولة للأقطاب الكهربائية وتوزيعها للاستخدام الفوري. ويجب أن يركز التحكم في التصنيع على رصد الدقة البعدية لمكون الصفائح العلوية والسفلية ≤2 مم/م، والانحراف الرأسي للشباك ≤1 مم/م. تخضع نوعية اللحام لاختبار غير إتلافي بنسبة 100 في المائة (NDT) ؛ يجب ألا تقل درجة الاختبار بالموجات فوق الصوتية للحام المؤخرة عن الدرجة باء، ويجب أن يصل معدل القبول للحام الدرجة الأولى إلى 100 في المائة. تستلزم مراقبة التركيب رصد ارتفاع العوارض ومحاذاتها في الوقت الحقيقي ؛ وبعد الانتهاء من التركيب، يجب أن يمتثل انحراف منتصف المسافة لحدود التصميم المحددة. وفي حالة الوصلات بمسامير عالية القوة، يفحص عزم الربط النهائي بحيث يكون انحراف العزم ≤±10 في المائة، ويكون معامل انزلاق أسطح التعويم ≥0.45 (يحدد عن طريق الاختبار)، بما يضمن نقل القوة بصورة موثوقة عند عقد التوصيل.

2. نقاط مراقبة الجودة المخصصة للطبقات في المكان العارضات

يجب أن يحدد التحكم في الجودة المخصص للعوارض المصبوبة في المكان تدابير التحكم المستهدفة لجودة الخرسانة، والتشكيل المسبق، والتشكيل الهيكلي. في عملية مراقبة جودة الخرسانة، ينبغي تفتيش المواد الخام على دفعات: تمتثل كل من قوة الأسمنت وسلامته، وتدرج الركام ومحتوى الصلصال، ومعدل خفض الماء الخافض للماء لاشتراطات المواصفات. أثناء وضع الخرسانة، يحتفظ بمكعبات الاختبار على النحو المحدد (مجموعة واحدة لكل 100 متر مكعب، مع 3 مكعبات لكل مجموعة) ؛ تكون قوة ضغط المكعبات لمدة 28 يوماً ≥ قوة التصميم المحددة. ولمراقبة البناء قبل الإجهاد، يتم التحقق من قيم تسلسل ضغط الأوتار وقوة الرفع والاستطالة، وتكون سجلات الإجهاد كاملة ويمكن تتبعها. وفي حالة تجميع القنوات، تختبر سيولة الجص الأسمنتي (10-17 ثانية) ومعدل النزف (أقل من 3 في المائة). وبعد التغليف يستخدم اختبار غير متلف (مثل رادار استكشاف باطن الأرض) لفحص مدى امتلاء القنوات. ويجب أن تشمل مراقبة التشكيل الإنشائي مراقبة توقيت إزالة التشكيل (لا يمكن ضرب التشكيل إلا بعد أن تصل قوة الخرسانة إلى 75 في المائة على الأقل من قوة التصميم). بعد إزالة الشكل، يتم فحص سطح العارضة للتأكد من مظهره البصري ؛ ويجب ألا تكون هناك أي ثقوب مكشوفة لقضبان التسليح أو أجهزة تمشط النسل أو ثقوب أخطاء (منطقة الخلل ≤0.5 في المائة من مساحة سطح المكون)، ويجب أن تمتثل انحرافات الأبعاد الهندسية لاشتراطات الشفرة.

3. تدابير مراقبة الجودة المشتركة لكلا نوعي الشعاع

يجب أن يقوم جهاز التحكم في الجودة المشترك للعوارضات الصنعية الفولاذية وعوارض الصب في المكان بإنشاء نظام تحكم في العملية الكاملة يغطي الأفراد والمعدات والعمليات والقبول. فيما يتعلق بالموظفين، يجب أن يحمل عمال العمليات الخاصة (على سبيل المثال، عمال اللحام، ومشغلي الشد المسبق، ومشغلي الرافعة) شهادات صالحة ويتلقين تدريباً متخصصاً وتقييماً قبل تولي مناصبهم. ويقدم الموظفون التقنيون إحاطات تقنية شاملة لأفرقة التشييد، يحددون فيها بوضوح معايير العملية والجودة. فيما يتعلق بالمعدات، تجري صيانة آلات البناء على أساس منتظم: صيانة روتينية مرة واحدة في الشهر وإصلاح شامل مرة واحدة في كل ربع سنة. يجب معايرة أدوات القياس (مثل محطات ومستويات ومقابض عزم الدوران الإجمالية) مرة واحدة في السنة ولا يجوز استخدامها إلا بعد اجتياز المعايرة. يُنشأ نظام لفحص الجودة لمراقبة العمليات ؛ ينفذ البناء نظام الفحص الثلاثي " (الفحص الذاتي، والتفتيش المتبادل، والتفتيش الخاص). ويجب تعيين العمليات الحرجة (مثل لحام العوارض العارضة المصنوعة من الفولاذ والتوتر المسبق للعارضة المصبوب في المكان) كنقاط لمراقبة الجودة وإخضاعها للإشراف الكامل للموقع. وفيما يتعلق بالقبول، تنظم عمليات التفتيش وفقا للقواعد المعمول بها ؛ وقد تستمر أعمال الأقسام الفرعية إلى تسلسل البناء التالي فقط بعد اجتياز القبول. تُحفظ جميع وثائق القبول في الأرشيف على النحو المناسب لضمان جودة عملية التعقب.

للإنهاء

العوارض الصندوقية الفولاذية والعوارض المصبورة في مكانها، باعتبارها المكونات الهيكلية الأساسية لهندسة الجسور، لديها عمليات البناء وتدابير مراقبة الجودة التي تؤثر مباشرة على الخدمة الآمنة للجسور. تقدم هذه المقالة، من خلال تحليل الخصائص الهيكلية والسيناريوهات القابلة للتطبيق لكلا النوعين من الحزم، وعرض منهجي لنقاط عملية الرفع السابقة التجهيز وتركيب العارضات الصنعية الفولاذية وكذلك وضع الخرسانة وتركيب العارضات المصبوبة مسبقًا، وإنشاء نظام مراقبة الجودة الذي يدمج بين التدابير المخصصة والمشتركة على حد سواء، إرشادات تقنية للبناء العملي. وفي المستقبل، مع تقدم التكنولوجيات الذكية، يمكن زيادة إدماج نمذجة معلومات البناء والرصد القائم على إنترنت الأشياء في عملية البناء للتمكين من الرصد في الوقت الحقيقي والتعديل الديناميكي لجودة تشييد الحزم، وبالتالي دفع بناء الجسر نحو قدر أكبر من الدقة والاستخبارات، وتوفير دعم أقوى لبناء البنية التحتية عالية الجودة للنقل.

باختصار، فإن هذه السلسلة من المواد، التي تركز على اثنين من الأشكال الهيكلية الرئيسية للجسر -عوارض صندوقية فولاذية وعوارض مصبورة في المكان -قد تطورت من الخصائص الهيكلية ومعايير الاختيار، إلى نقاط عملية البناء التفصيلية لعوارض صندوقية فولاذية، ثم إلى نقاط عملية البناء لعوارض مصبورة في المكان، وانتهت في النهاية مع نظام مراقبة الجودة. وقد قاموا معاً وبشكل منهجي بإنشاء سلسلة تقنية كاملة تغطي الاختيار وتنفيذ عملية التصميم وضمان الجودة ؛

ستواصل شركة شاندونغ بويون المحدودة للصناعة الثقيلة تعميق التزامها بمجال معدات بناء الجسور، حيث تقدم منتجات وخدمات متفوقة لدعم التنمية عالية الجودة لهندسة الجسور. وفي الوقت نفسه، سنتابع عن كثب التقدم التكنولوجي في الصناعة والمطالب الهندسية العملية، وسنواصل إصدار المزيد من البحوث والنتائج العملية التي تركز على تكنولوجيات تشييد الجسور الرئيسية. ونرحب باهتمامكم ومشاركتكم.